Galas bebola alur dalam tepat mikro adalah komponen penting dalam pelbagai industri, termasuk robotik, peranti perubatan, aeroangkasa dan automotif. Galas ini memberikan gerakan putaran yang lancar dengan geseran rendah dan ketepatan tinggi. Menghasilkan galas sedemikian pada skala mikro memberikan cabaran unik kerana saiznya yang kecil dan reka bentuk yang rumit. Dalam respons ini, kami akan membincangkan teknik pembuatan dan cabaran yang berkaitan dengan galas bebola alur dalam tepat mikro.
Teknik Pengilangan untuk Galas Bebola Deep Groove Tepat Mikro:
Pemilihan Bahan: Langkah pertama dalam pembuatan galas bebola alur dalam mikro yang tepat ialah memilih bahan yang sesuai. Keluli galas berkualiti tinggi, seperti keluli krom atau keluli tahan karat, biasanya digunakan kerana kekerasan yang sangat baik, rintangan kakisan dan kekuatan keletihan.
Pemesinan Ketepatan: Teknik pemesinan mikro, termasuk pemusingan ketepatan, pengilangan dan pengisaran, digunakan untuk mencipta ciri rumit komponen galas. Mesin Kawalan Berangka Komputer (CNC) yang dilengkapi dengan alat berketepatan tinggi dan teknik pemotongan digunakan untuk mencapai ketepatan dimensi yang diperlukan.
Rawatan Haba: Proses rawatan haba seperti pengerasan dan pembajaan adalah penting untuk meningkatkan kekerasan galas, ketahanan dan ketahanan terhadap haus. Ini memastikan galas boleh menahan beban yang tinggi dan memberikan hayat perkhidmatan yang dilanjutkan.
Kemasan Permukaan: Mencapai kemasan permukaan yang licin adalah penting untuk mengurangkan geseran dan haus. Proses pengisaran dan penggilap digunakan untuk mencapai kekasaran permukaan yang diperlukan dan meminimumkan penyelewengan.
Pemasangan: Galas bebola alur dalam mikro yang tepat terdiri daripada berbilang komponen, termasuk cincin dalam, cincin luar, bola dan sangkar. Teknik pemasangan, seperti pemasangan manual, pemasangan automatik atau peralatan pemasangan mikro khusus, digunakan untuk memastikan penjajaran yang tepat dan berfungsi dengan betul bagi galas.